 
|
Q235 Q355 X60 X70 X80 Spiral kaynaklı boru yapım makinesi / kaynaklı boru değirmen makinesi
Ürün ayrıntıları:
| Menşe yeri: | dongguan, Çin |
| Marka adı: | Hongli |
| Sertifika: | CE,ISO |
| Model numarası: | HL2000-4000MM |
Ödeme & teslimat koşulları:
| Min sipariş miktarı: | 1 set |
|---|---|
| Fiyat: | 650,000$-1,000,000$ |
| Ambalaj bilgileri: | Ahşap ambalaj |
| Teslim süresi: | 30-50 gün |
| Ödeme koşulları: | T/T, L, L/C |
| Yetenek temini: | yılda 50 takım |
|
Detay Bilgi |
|||
| Malzeme: | Q235,Q355,X60,X70,X80 | Şerit kalınlığı: | 5-28mm |
|---|---|---|---|
| Adı: | Spiral Kaynaklı Boru Yapma Makinesi | şerit genişliği: | 700-2000mm |
| Bobin kimliği: | 508-760 mm | Bobin-OD: | 1200-2000mm |
| Bobin ağırlığı: | maksimum 40 ton | boru dış çapı: | 400-4000 mm |
| boru kalınlığı: | 5-28mm | boru uzunluğu: | 4-36 metre |
| köpük açısı: | 40-80 derece. | HS kodu: | 8515219100 |
| Vurgulamak: | X70 Spiral kaynaklı boru yapma makinesi,X80 Spiral kaynaklı boru yapım makinesi,ISO kaynaklı boru değirmen makinesi |
||
Ürün Açıklaması
Spiral kaynaklı boru yapma makinesi Su yağı boru üretim hattı
Ürün Tanımı
Ön Swing Spiral kaynaklı boru değirmen
Çelik bobinler katlanır ve değirmen ekipmanları tarafından düzleştirilir ve belirli bir açıyla şekillendirme makinesine gönderilir.Sürekli borular üç rulo yuvarlama makinesi prensibiyle oluşur.Sürekli spiral kaynak, dalgalanmış kemerli kaynak makinesi ile kaynaklanır.Çekim, bobin ayırma, düzleştirme, çelik kesme ve kaynak çalışmaktadır, ana makine durup beklemek gerekir.Ön salıncak spiral kaynaklı boru fabrikası, düşük yatırım gibi avantajları olan aralıklı üretim yöntemini benimserBasit ve uygun.
Ürünlerimizin farklı işlevlerine göre,Ön salıncakspiral kaynaklı boru fabrikaları API modeline ayrılırveStandart model. API modeli, nakliye borusunu esas olarak petrol veya doğal gazla (uzun mesafe) üretir. Çelik borunun malzemesi ve kalitesi çok iyi olmalıdır.Değirmen ekipmanları ve test ekipmanları için de gereksinimler çok yüksektir.Standart model, doğal gaz veya suyun kısa mesafe ulaşımında kullanılan boruyu, şehirdeki boru hattı inşaatını, yapı borusunu, sütun borusunu vb. üretir.Ayrıca, bobinin malzeme ve kalitesi için de çok yüksek gereksinimler vardır..
Bu değirmen şirketimizin en gelişmiş modeli, aşağıdaki yeni teknoloji ile.
A. Formasyon Makinesi Otomatik Düzenleme Sistemi
Kalıplama makinesinin ayarlanması veritabanı ve bilgisayar otomatik kontrol teknolojisini benimser.Altı bileşenli yuvarlak açısı, altı gruplu yuvarlak pozisyonu ve kaynak pad yuvarlak açısı. önceki ayar işi, temelde işçilerin deneyimine dayanarak deneyimli işçiler tarafından yapıldı.yanlış ayarlamak kolaydır., bu da daha fazla atık borusuna ve nispeten büyük bir iş yüküne neden olur.Birimin ön aksının ve ayarlanacak şekillendirme makinesinin açısı ve konumu kodlayıcı tarafından kontrol edilir.Ve teorik verilere göre önceden, tam bir veri tabanı oluşturulmuştur. çelik borunun belirli bir spesifikasyonunu üretirken, sadece genişlik gibi parametreleri girmeniz gerekir,boru çapı, ve bilgisayarın kalınlığı ve tüm parçalar kendiliğinden doğru konuma ulaşacak ve doğrudan üretime başlayacaktır.ve atık çelik boruları azaltır.
B. Otomatik Merkezi Açma
Bu ünitenin çıkartma konsolu, bir "düzleştirme" düğmesi ile donatılmıştır. Bu düğmeye basıldığında, çıkartmanın çift sütun başı otomatik olarak merkez çizgisiyle düzleşir.Bu şekilde., içine giren çelik plakanın kenarı dikey ruloyu ayarlamadan, ünitenin merkez çizgisine uygun olacaktır.Üretim verimliliğini artırmak ve üretim sürecinde istikrarsızlığı azaltmak.
Üretim süreci:
Loading Coil - Uncoiling - Leveling - Cutting and Coil Welding - Edge Milling Machine - Feeding Machine - Pre-bending and Guide Board - Forming Machine-Internal Welding - External Welding - Tracking and Cutting Off -ÇubukÇekim - kaynak dikişleri öğütme - boru ucu genişletici - X-ışını denetimi - hidrolik test - boru ucu yüzü ve kanatlama - ultrasonik denetim - boru ucu fotoğraf çekimi - ağırlama, ölçüm,İşaretleme - Bitmiş ürün koleksiyonu
Çelik bobinler katlanır ve değirmen ekipmanları tarafından düzleştirilir ve belirli bir açıyla şekillendirme makinesine gönderilir.Sürekli borular üç rulo yuvarlama makinesi prensibiyle oluşur.Sürekli spiral kaynak, dalgalanmış kemerli kaynak makinesi ile kaynaklanır.Çekim, bobin ayırma, düzleştirme, çelik kesme ve kaynak çalışmaktadır, ana makine durup beklemek gerekir.Ön salıncak spiral kaynaklı boru fabrikası, düşük yatırım gibi avantajları olan aralıklı üretim yöntemini benimserBasit ve uygun.
Ürünlerimizin farklı işlevlerine göre,Ön salıncakspiral kaynaklı boru fabrikaları API modeline ayrılırveStandart model. API modeli, nakliye borusunu esas olarak petrol veya doğal gazla (uzun mesafe) üretir. Çelik borunun malzemesi ve kalitesi çok iyi olmalıdır.Değirmen ekipmanları ve test ekipmanları için de gereksinimler çok yüksektir.Standart model, doğal gaz veya suyun kısa mesafe ulaşımında kullanılan boruyu, şehirdeki boru hattı inşaatını, yapı borusunu, sütun borusunu vb. üretir.Ayrıca, bobinin malzeme ve kalitesi için de çok yüksek gereksinimler vardır..
Bu değirmen şirketimizin en gelişmiş modeli, aşağıdaki yeni teknoloji ile.
A. Formasyon Makinesi Otomatik Düzenleme Sistemi
Kalıplama makinesinin ayarlanması veritabanı ve bilgisayar otomatik kontrol teknolojisini benimser.Altı bileşenli yuvarlak açısı, altı gruplu yuvarlak pozisyonu ve kaynak pad yuvarlak açısı. önceki ayar işi, temelde işçilerin deneyimine dayanarak deneyimli işçiler tarafından yapıldı.yanlış ayarlamak kolaydır., bu da daha fazla atık borusuna ve nispeten büyük bir iş yüküne neden olur.Birimin ön aksının ve ayarlanacak şekillendirme makinesinin açısı ve konumu kodlayıcı tarafından kontrol edilir.Ve teorik verilere göre önceden, tam bir veri tabanı oluşturulmuştur. çelik borunun belirli bir spesifikasyonunu üretirken, sadece genişlik gibi parametreleri girmeniz gerekir,boru çapı, ve bilgisayarın kalınlığı ve tüm parçalar kendiliğinden doğru konuma ulaşacak ve doğrudan üretime başlayacaktır.ve atık çelik boruları azaltır.
B. Otomatik Merkezi Açma
Bu ünitenin çıkartma konsolu, bir "düzleştirme" düğmesi ile donatılmıştır. Bu düğmeye basıldığında, çıkartmanın çift sütun başı otomatik olarak merkez çizgisiyle düzleşir.Bu şekilde., içine giren çelik plakanın kenarı dikey ruloyu ayarlamadan, ünitenin merkez çizgisine uygun olacaktır.Üretim verimliliğini artırmak ve üretim sürecinde istikrarsızlığı azaltmak.
Üretim süreci:
Loading Coil - Uncoiling - Leveling - Cutting and Coil Welding - Edge Milling Machine - Feeding Machine - Pre-bending and Guide Board - Forming Machine-Internal Welding - External Welding - Tracking and Cutting Off -ÇubukÇekim - kaynak dikişleri öğütme - boru ucu genişletici - X-ışını denetimi - hidrolik test - boru ucu yüzü ve kanatlama - ultrasonik denetim - boru ucu fotoğraf çekimi - ağırlama, ölçüm,İşaretleme - Bitmiş ürün koleksiyonu
Bu ürün hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorum